工作原理:
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到---中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
催化燃烧设备的产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式*粉尘过滤装置,净化,---吸附装置的使用寿命。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂---,吸附系统阻力低,净化。
3.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97以上。催化剂---,废气分解温度低,天津废气治理设备,托付预热时间短,能耗低。吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自然。无需外加能量,运转费用低,及节能效果---。
4.采微机集中控制系统,天津废气治理,设备运行,操作过程实现自动化,运行过程稳定,---。
5.设施完备,在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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