直接燃烧法适合处理高浓度vocs的废气，因其运行温度通常达到800-1200℃时，天津催化燃烧，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现(dioxin)，nox等副产物；催化燃烧可以在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的vocs气体，具有净化、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理vocs应用 有效的处理方法之一。因而，天津催化燃烧，---研究者对催化燃烧催化剂进行了大量相关研究，相关问题是近年来环境催化领域的一个---问题。20多年前有关催化燃烧研究方面的---的评述，近来也有一些篇幅较短的英文评述，但很少见到较深入的中文评述。本文将结合作者实验室的研究成果，着重于对近五年来---催化燃烧的主要成果进行分析，并对催化剂活性组分、颗粒大小、载体的效应、水蒸汽的影响以及催化燃烧反应过程中积碳等主要问题的进展进行综述。
通常工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧vocs的催化剂的活性成分可分为、非氧化物，是低温催化燃烧 常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、---的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯、价格昂贵，资源短缺；非氧化物催化剂主要有钙钦矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等，价格相对较低，也表现出---的催化性能，譬如，钙钦矿型催化剂高温热稳定性较好，尖晶石型催化剂具有优良的低温活性，但其不足之处在于催化活性相对较低，起燃温度较高。
催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表---有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，天津催化燃烧设备，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，天津催化燃烧公司，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化，在有机废气---是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
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